本产品为一种纸厂除雾脱白及热回收联合循环系统，由热回收系统和多级喷淋式除雾脱白系统连接而成，回收系统中包括气气换热器，气气换热器设有入口和出口，  出口连接于多级喷淋式除雾脱白系统中的主风道。本实用新型将热回收系统和多级喷淋式除雾脱白系统连接而成，加装空气加热及除雾系统，利用废气和凝结水的余热把烘干工艺中的进口空气加热到60℃以上，从而会明显减少蒸汽的使用量（一般需要用蒸汽将空气从10℃开始加热），并能加快成品纸的烘干效率，提高纸机的产量，并且能够大幅减少废气排入大气中的含水量，消除水雾，给厂里带来可观的收益的同时达到节能减排的目的。

背景技术

   纸厂烘干工艺后排出的气体湿度高，含有大量的水分，在环境温度较低时，热废气排入大气会产生大量的水雾，对环境造成危害。

   纸厂现在利用的是蒸汽烘干工艺，进入烘干室的空气为常温空气，据调研夏天大气温高时，吨纸耗气量为1.58吨汽，而冬天大气温度较低时，吨纸耗气量为1.89吨汽。若能把进气加热到60℃以上送进烘干室，则会明显减少蒸汽的使用量，并能加快成品纸的烘干效率，提高纸机的产量，并且能够大幅减少析水量。

   厂里有大量52℃以上的的废气和95℃的凝结水都没有利用。

   造纸车间排放的高温尾气中夹带较多水分，导致尾气排放口有大量白烟，对环境带来污染，并且水分中臭味明显，除臭也显得尤为必要。

   定点对造纸厂排出的烟气进行采样分析，得出烟气组成的数据为：

一、废气   

    1、组成：空气、水 

    2、流量：47 万Nm3/h 

    3、参数：温度45℃，含湿量6.6%，气相动压29Pa，静压260Pa 

二、水

    1、来源：河水和蓄水池。

    2、参数：温度10℃（冬季，夏季暂不考虑）。

   空气中的水分两类，气态的水蒸气和显性小液滴。饱和湿度下空气中的气态水蒸气量达到上限，但随温度而变化；而空气中显性小液滴的携带量则随液滴直径、气相流速等参数的变化而变化。空气的饱和湿度随温度的增加而增加，因此，饱和湿空气在降温过程中会有冷凝水产生，并释放较多的热量。纸业公司的排放气温度45℃，含湿量6.6%，几乎都为气态水蒸气，故消除白烟好的方法是通过降温减少尾气中的饱和水量，同时有效除去水滴等显性水。

   目前烟气脱白的方法主要有冷凝换热法、加高烟囱+烟囱内设导流装置法、电除雾法、超声波除雾法，电除雾法除雾效果不理想。由于气体传热系数小，采用间壁式换热器则所需的换热面积大，投资及占地面积大；加高烟囱+烟囱内设导流装置所需的投资大；电除雾法及超声波除雾法只能去除气体中的显性水滴，且设备投资大、电耗高。

   技术方案：除雾脱白及热回收联合循环系统，由热回收系统和多级喷淋式除雾脱白系统连接而成，热回收系统中包括气气换热器，气气换热器设有入口和出口，出口连接于多级喷淋式除雾脱白系统中的主风道。

   包括主喷淋塔、除雾器、新鲜水泵和蓄水池。

   本系统和多级喷淋式除雾脱白系统连接而成，加装空气加热及除雾系统，利用废气和凝结水的余热把烘干工艺中的进口空气加热到60℃以上，从而会明显减少蒸汽的使用量（一般需要用蒸汽将空气从10℃开始加热），并能加快成品纸的烘干效率，提高纸机的产量，并且能够大幅减少废气排入大气中的含水量，消除水雾，给厂里带来可观的收益的同时达到节能减排的目的。 

   同时，主风道、塔釜和塔内提供的空间和烟气停留时间，在主风道、塔釜和塔内依次进行一级、二级和三级冷却，加强气液接触，保证较高的传热面积，实现梯次降温；塔釜上方的除雾器，以减少气液夹带，同时提高填料的传热效率；本实用新有效减少尾气中的饱和水量，同时有效除去水滴等显性水，高效地消除白烟，同时去除臭味。

附图说明

   图1为本实用新型多级喷淋式除雾脱白系统结构示意图；

   图2为本实用新型热回收联合循环系统结构示意图。

   附图标记：a-气气换热器，b- 气水换热器，1-主风道，2-喷淋塔，3-除雾器，4-新鲜水泵，5-蓄水池，6-两级填料，7-双氧水罐，8-双氧水泵，9-空气冷却器，10-循环水泵。

具体实施方式

   下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

   如图，一种纸业多级喷淋式除雾脱白系统，包括主风道1、喷淋塔2、除雾器3、新鲜水泵4和蓄水池5，主风道1连接于喷淋塔2侧面，新鲜水泵4连接于喷淋塔2上端，喷淋塔2中从上到下依次设有除雾器3和两级填料6，喷淋塔2底部设有出口，通过管道连接于蓄水池5。喷淋塔上端2还连接双氧水循环系统，具体而言，由双氧水罐7和双氧水泵8连接而成，双氧水罐7连接于喷淋塔2底部，双氧水可以从底部流入双氧水管实现循环，双氧水罐7连接于螺旋喷嘴，用于向喷淋塔2中喷射双氧水除臭。

   蓄水池5设有两个出口，其中一个出口连接于空气冷却器9，其通过循环水泵10连接于喷淋塔2，形成循环回路，给二级三级冷却提供冷源；另一个出口连接于打浆池。   两级填料6在本实用新型中具体为PVC六角蜂窝填料或者其他市售常规填料。

   工作原理：

   常温10摄氏度时，纸厂产生的52℃的废热空气经过气气换热器与10℃的新鲜空气换热后，温度降为45-48℃回到主风道，进行一级冷却，冷至42℃；再进入喷淋塔，在喷淋塔塔釜进行二级冷却，并进一步在喷淋塔内进行三级冷却（二级冷却分别通过二级填料实现），冷至32℃以下（含湿量3.1%），经过除雾器捕集排放烟气中的微小液滴，排至大气。

   新鲜河水经新鲜水泵送至喷淋塔内，为排放气的三级及二级降温提供冷源，而后流至蓄水池，经泵送入空气冷却器，降温后进入主风道和塔釜，为一级及二级冷却提供冷源。塔釜的水流至蓄水池，蓄水池的水一部分送入空气冷却器，另一部分排出至打浆池。

   同时，热回收系统中，10℃的新鲜空气经过气气换热器后，被纸厂产生的热废气升温到40-45℃，再进入气水换热器与95℃的热水进行换热，加温到66℃后送入烘干箱进气口；95℃的热水经过换热器2后温度降为51℃再送回电厂。

   上述系统同时解决了纸厂产生的凝结水和热空气的问题，并将白烟除雾后排放至大气中。

   此外，还可以根据实际需要，不需要脱出白烟只需除臭时，则可以将喷淋塔底部的双氧水流至双氧水罐，实现双氧水单独的循环喷淋。

   该工艺技术方案不需配置自动控制系统，根据生产负荷变化、白烟脱除、排放气除臭在不同时间段的实际需要，手动调节相关工艺流程及参数，和现有技术相比，为简化操作，节约投资。

   四季具体的控制方案如下：

    冬季白天主要为脱除白烟及臭气。故可运行新鲜水和循环水系统，并启动双氧水系统。喷淋塔釜内的水流至蓄水池经空气冷却器降温，实现整个水系统的循环。

  春、夏、秋三季气温较高，白烟不明显，此时主要为脱臭。可以关小甚至停掉循环水冷却系统，只需启动双氧水系统。

  以上两种种工况的调节，只需开关相应的阀门即可，调节过程简单方便。